Flottateur à air dissous DAF

Le flottateur à air dissous appelé DAF agit est un équipement qui permet un dégraissage très performant. C'est un prétraitement très utilisé dans le milieu industriel afin de réduire la charge en matières en suspension "MES", huiles et graisses, DCO & DCO :

• Stations d’épuration des eaux usées municipales 

• Stations d'épuration industrielle & agroalimentaire : Tout type d'industries, Poissonneries, Fromagerie, laiterie, abattoirs, huilerie, conserveries, transformation de viande, pomme de terre, charcuterie, biscuiterie, chocolaterie, fabrication viennoiseries, céréales, plats cuisinés, industrie pétrochimie, recyclage plastique…​​

​​Le flottateur à air dissous peut être utilisé pour plusieurs applications:

- Prétraitement des eaux usées avec ou sans utilisation de produits chimiques (coagulation et floculation)

- Traitement tertiaire des eaux usées après un traitement biologique pour affiner le traitement 

- Clarificateur pour faire la séparation eaux propres boues après un traitement biologique boues activées ou MBBR, ce que l'on appelle la séparation de phase

- Epaississement des boues de prétraitement & biologiques

- Prétraitement de l'eau potable

Tous nos flottateurs à air dissous DAF modèles sont équipés d'un l’ensemble de dissolution de l’air et de génération de bulles que l'on appelle kit ou système de pressurisation.

Le système de pressurisation génère des microbulles d’air, de diamètres compris entre 10 et 70 microns, qui s’accrochent aux particules contenues dans l’eau à traiter pour les faire monter vers la surface. Ils sont conçus pour dissoudre le maximum possible d’air dans l’eau et former des bulles aussi petites que possible, tout en nécessitant un minimum d’entretien. Une pompe de pressurisation aspire une partie de l’eau traitée sortant du flottateur. De l’air dosé précisément est injecté au refoulement de la pompe. La montée en pression provoque la dissolution de l’air dans l’eau. Le flux traverse un ballon dans lequel se poursuit la dissolution et où l’excès d’air est purgé. L’eau pressurisée est envoyée dans la conduite d’entrée de l’eau brute dans le flottateur, où une dépressurisation brutale génère ce que l’on appelle « l’eau blanche ». Cet aspect laiteux est le résultat de l’apparition de myriades de microbulles qui permettent la séparation des particules.Le choix du modèle, du dimensionnement du flottateur et du kit de pressurisation sont faits par nos ingénieurs en accord avec le client, selon le débit de l’eau à traiter, la nature et la charge en matières en suspension, la DCO (demande chimique en oxygène) et les huiles et graisses.

La flottation est un procédé de séparation consistant à injecter des microbulles de gaz dans un liquide contenant des particules: les bulles se fixent sur les particules et, à la manière de bouées, les entraînent vers la surface pour former une mousse qui est extraite par raclage.

Le principe est simple. La mise en application l’est beaucoup moins.

• L’efficacité de séparation

• La facilité d’opération

• La durabilité des différents composants

• et bien sûr en essayant d’arriver à un prix abordable.

Ceci a été obtenu des années de recherche et développement qui ont permis de surmonter les problèmes d'exploitation et bouchages récurrents en étudiant minutieusement:

• La dissolution de l’air dans l’eau

• Le système de détente qui ne se colmate pas

• La recherche des composants les mieux adaptés, et la pompe de pressurisation en particulier

• Le contact bulles/particules et leur fixation

• L’hydrodynamique de circulation dans le caisson du flottateur

• L’optimisation des systèmes et des séquences d’extraction des différentes phases séparées.